Fabbrica di prodotti in Cina di qualità GRS PA66

Poiché le industrie globali produttrici di componenti automobilistici, di componenti elettronici ed elettrici e di apparecchiature industriali impongono sempre più requisiti rigorosi per la riduzione delle emissioni di carbonio e l’economia circolare,Sinsolidamenteha lanciato particelle modificate riciclate e parti personalizzate stampate a iniezione dei prodotti GRS PA66, che è precisamente una soluzione di materiale a livello di produzione di massa su misura per i clienti industriali che perseguono elevata resistenza, resistenza alla temperatura e conformità ambientale.

Contenuto riciclato GRS (Certified Recycled Content) rigorosamente tracciabile

Il prodotto GRS PA66 viene sottoposto a rigorosi test di classificazione fisica e spettroscopici prima di essere immagazzinato per garantire la purezza delle molecole di nylon riciclato. Con il prodotto viene fornito un certificato di ispezione delle transazioni conformi (certificato TC), che indica chiaramente il rapporto di riciclo fisico.

Resistenza meccanica e resistenza alla temperatura

Resistenza meccanica e prestazioni di resistenza al calore Mantiene la stabilità in condizioni di lavoro continue ad alta temperatura e carico elevato.

Autolubrificazione e resistenza all'usura

Poiché le proprietà di lubrificazione e resistenza all'usura con un elevato coefficiente di attrito e un'eccellente resistenza all'usura, possono essere trasformati in ingranaggi industriali, anelli di cuscinetti, fascette per cavi e staffe strutturali. Può comunque mantenere un funzionamento regolare in condizioni di attrito a secco senza olio lubrificante aggiuntivo, prolungando significativamente la durata dei componenti meccanici.

Buona resistenza agli agenti chimici e all'olio

I prodotti GRS PA66 hanno un'elevata resistenza all'olio motore, al liquido dei freni, ai lubrificanti e alla maggior parte dei solventi organici e non sono soggetti a espansione o screpolature.

Il prodotto GRS PA66 dimostra le sue caratteristiche di elevata robustezza, resistenza alla temperatura e resistenza all'olio nei seguenti campi:

Automobili e trasporti: fascette per tubi attorno ai motori, coperchi dei radiatori, fascette per tubi corrugati del cablaggio elettrico, alloggiamenti dei sensori e staffe dei pedali.

Apparecchiature elettriche ed elettroniche: custodie per interruttori automatici ad alta tensione, morsettiere, basi relè, fascette industriali e telai isolanti.

Macchine e utensili industriali: involucri e maniglie per utensili elettrici, ingranaggi resistenti all'usura, gabbie di cuscinetti, maglie di catene di trasmissione e pale di ventilatori.

Articoli sportivi e quotidiani di fascia alta: supporti per pattini a rotelle, fibbie resistenti al freddo per zaini da esterno, ugelli per pistole ad acqua ad alta pressione e parti di biciclette.

Riferimento per modelli e serie correlati:

Serie PA66 non riempita: particelle di PA66 riciclato puro non rinforzato, con elevata fluidità ed elevata tenacità, adatte per lo stampaggio a iniezione di parti a parete sottile e fascette per cavi.

Serie PA66-GF15/30/50: serie modificata rinforzata con fibra di vetro (contenuto di fibra di vetro 15% - 50%), appositamente progettata per componenti strutturali ad alta rigidità e resistenti alle alte temperature.

Serie tempra PA66-ST: serie modificata resistente al freddo e agli urti, che mantiene un'eccellente resistenza agli urti anche a basse temperature di -30 ℃.

Serie ignifuga PA66-FR: conforme al grado ignifugo UL94 V0, adatto per involucri elettronici ed elettrici con severi requisiti di protezione antincendio.

Domande frequenti

Quando si utilizza il prodotto riciclato GRS PA66 per lo stampaggio a iniezione, perché spesso incontriamo "fibre galleggianti" o punti neri sulla superficie delle parti stampate?

Per la versione rinforzata con fibra di vetro (come PA66 + 30% GF), aumentare la temperatura a 80°C – 100°C, aumentare opportunamente la velocità di iniezione e aggiungere una certa proporzione di agente di accoppiamento lubrificante per migliorare il fenomeno della fibra flottante. Per quanto riguarda i punti neri, durante il processo di estrusione del fuso siamo stati sottoposti a filtrazione del materiale fuso con numero di maglie elevato, garantendo un'elevata purezza delle particelle.

Come si può garantire la stabilità del lotto del nylon riciclato?

Sinsolidamente effettua la selezione spettrale delle materie prime prima che entrino nella fabbrica. Durante il processo di granulazione, viene adottato un processo di omogeneizzazione multi-batch di grandi dimensioni per garantire che i prodotti GRS PA66 consegnati ai clienti siano altamente coerenti in termini di indice di fusione e tasso di ritiro.

Qual è il ciclo di sviluppo dei nuovi stampi necessari per i prodotti stampati ad iniezione?

Abbiamo un laboratorio di stampi indipendente. Dopo aver ricevuto i disegni 3D, il team di ingegneri produrrà l'analisi e la valutazione del flusso dello stampo entro 24 ore. Il ciclo di sviluppo e produzione del primo campione (T1) degli stampi a iniezione standard dura solitamente 20-30 giorni.